FMEDA的發(fā)展：失效模式、影響和診斷分析，F(xiàn)MEDA，在80年代后期得到了發(fā)展，這是基于在1984年召開的一次研討會(huì)中的報(bào)告。FMEDA在FMEA分析過程中加上了兩部分信息。加入的第1個(gè)信息是：對(duì)所有要分析的部件給出定量的失效數(shù)據(jù)（失效率和失效模式分布）。加入的第2個(gè)信息是：系統(tǒng)或者子系統(tǒng)通過自動(dòng)在線診斷發(fā)現(xiàn)內(nèi)部失效的能力。為了達(dá)到和維持可靠性，這是決定性的指標(biāo)，這使系統(tǒng)增加了復(fù)雜性，甚至在一般環(huán)境下不可能對(duì)所有功能進(jìn)行測試，比如一種低要求運(yùn)行模式的緊急剎車系統(tǒng)，ESD系統(tǒng)。FMEDA需要考慮元器件的故障診斷能力和可靠性預(yù)測能力。蘭州FMEDA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

一些經(jīng)驗(yàn)豐富的控制系統(tǒng)工程師對(duì)定量安全性和可靠性工程持懷疑態(tài)度。這可能是對(duì)舊引文的新解釋，定量評(píng)估確實(shí)使用了一些統(tǒng)計(jì)方法，因此結(jié)果將存在不確定性。預(yù)測結(jié)果和實(shí)際結(jié)果之間將存在實(shí)際差異。系統(tǒng)站點(diǎn)之間的實(shí)際結(jié)果甚至?xí)泻艽蟛町悺＿@并不意味著這些方法無效。這確實(shí)意味著這些方法是統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上的，并將許多數(shù)據(jù)集擴(kuò)展到一個(gè)數(shù)據(jù)集中。爭議也可能來自產(chǎn)生另一句名言，“垃圾進(jìn)，垃圾出?！安涣嫉氖使烙?jì)和糟糕的簡化假設(shè)可能會(huì)破壞任何可靠性和安全性評(píng)估的結(jié)果。應(yīng)使用良好的定性可靠性工程來防止“垃圾”進(jìn)入評(píng)估。定性工程為所有定量工作提供了基礎(chǔ)。四川FMEDA潛在故障狀態(tài)FMEDA需要考慮元器件的失效模式和影響的診斷和修復(fù)方法等因素。

在2000年早期，功能失效模式分析加入到FMEDA過程。在早期的FMEDA工作中，部件失效模式依照IEC61508應(yīng)直接映射到"安全"或者"危險(xiǎn)"類型。這相對(duì)來說比較容易，因?yàn)槊考虑椴皇?危險(xiǎn)"就是"安全"。現(xiàn)在則有多種失效模式類型，直接指派到某種類型已經(jīng)比較困難。另外，如果產(chǎn)品用于不同的應(yīng)用，那么指派的類型也有所變化。在執(zhí)行FMEDA過程中，具有直接失效模式類型的指派，對(duì)于每個(gè)新的應(yīng)用或者每種使用變化，都需要一個(gè)新的FMEDA。?在功能失效模式方法中，產(chǎn)品的實(shí)際功能失效模式是可識(shí)別的。在執(zhí)行詳細(xì)的FMEDA時(shí)，每個(gè)部件失效模式可以映射到一種功能失效模式。功能失效模式然后按照產(chǎn)品失效模式在特定應(yīng)用中進(jìn)行分類。這就不需要在進(jìn)行一個(gè)新應(yīng)用時(shí)再做分析工作。

定量安全性和可靠性評(píng)估是一門不斷發(fā)展的科學(xué)。知識(shí)和技術(shù)每年都在增長和發(fā)展。盡管存在差異和不確定性，但定量技術(shù)可能很有價(jià)值。但是，當(dāng)你不能用數(shù)字來表達(dá)它時(shí)，你的知識(shí)是微不足道的和不令人滿意的；這可能是知識(shí)的開始，但在你的思想中，你幾乎沒有進(jìn)步到科學(xué)的階段，無論問題是什么。該聲明適用于控制系統(tǒng)的安全性和可靠性。定量安全性和可靠性評(píng)估可以為系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)備選方案增加極大的深度和洞察力。有時(shí)直覺可能是欺騙性的。就像曾經(jīng)憑直覺看上去很明顯世界是平的。概率和可靠性的許多方面都可能顯得違反直覺。定量可靠性評(píng)估要么驗(yàn)證定性評(píng)估，要么對(duì)其進(jìn)行實(shí)質(zhì)性補(bǔ)充。它的價(jià)值就在于此。FMEDA需要建立有效的測試和診斷方法，提高元器件的可靠性和安全性。

基于概率論和統(tǒng)計(jì)的其他技術(shù)使控制工程師能夠定量評(píng)估控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠性和安全性?？煽啃钥驁D和故障樹使用組合概率來評(píng)估系統(tǒng)級(jí)的成功概率、安全故障的概率或危險(xiǎn)故障的概率。另一種稱為馬爾可夫模型的流行技術(shù)通過稱為狀態(tài)的循環(huán)顯示系統(tǒng)的成功和失效。這些技術(shù)將在本書中介紹。生命周期成本建模可能是回答很好成本和合理性問題的有用的技術(shù)。使用此分析工具，統(tǒng)計(jì)語言進(jìn)行的可靠性分析的輸出將轉(zhuǎn)換為清晰理解的貨幣語言。使用可靠和安全的設(shè)備可以節(jié)省多少錢，這常常令人驚訝。當(dāng)失效的代價(jià)很高時(shí)，尤其如此。FMEDA需要以合規(guī)和安全為前提，以降低風(fēng)險(xiǎn)和提高效率為目標(biāo)。太原FMEDA潛在故障影響

FMEDA的分析還可以幫助確定系統(tǒng)的診斷能力，以便在故障發(fā)生時(shí)快速診斷和修復(fù)問題。蘭州FMEDA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

在可靠性工程領(lǐng)域已經(jīng)創(chuàng)建了許多新的國際標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在提供了確定組件失效率的詳細(xì)方法[3]，提供了應(yīng)在定性評(píng)價(jià)中解決的問題的清單，定義了性能指標(biāo)，可根據(jù)這些指標(biāo)對(duì)定量可靠性和安全性計(jì)算進(jìn)行比較。標(biāo)準(zhǔn)還提供了如何設(shè)計(jì)系統(tǒng)以較大限度地提高安全性和可靠性的解釋和示例。其中一些國際標(biāo)準(zhǔn)在控制系統(tǒng)的安全性和可靠性評(píng)估中發(fā)揮著重要作用。ISA-84.01standard，過程工業(yè)安全儀表系統(tǒng)的應(yīng)用，是一項(xiàng)開創(chuàng)性的努力，初次描述了顯示安全完整性的定量手段。它還描述了安全儀表系統(tǒng)（SIS）和基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）的邊界。當(dāng)與ANSI/ISA-91.01[5]一起使用時(shí)，它提供了識(shí)別安全關(guān)鍵系統(tǒng)組件的定義，各種工廠設(shè)備可以分為適當(dāng)?shù)慕M。蘭州FMEDA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估